聚氨酯保溫管沖擊功不合原因

　　聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎微合金元素的低合金高強度鋼。該鋼種不需熱處理直接使用，成本較低，是一種節約能源和資源的環(huán)保型鋼種，廣泛地應用于國民經(jīng)濟建設的各領(lǐng)域，特別是基礎設施建設和加工制造業(yè)。聚氨酯保溫管容易出擊功不合問(wèn)題，需要加以控制，分析其成因主要是：
 

　　1、含釩量過(guò)高
 

　　聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強度，但如果軋制工藝不合理，聚氨酯保溫管的韌性會(huì )變差。生產(chǎn)此類(lèi)鋼通過(guò)控制終軋和冷卻溫度，可以細化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強化引起的韌性惡化，獲得較高的強度和韌性。但加入過(guò)多的釩，即使控制軋制也會(huì )使鋼的脆性轉變溫度升高，降低沖擊功。
 

　　2、軋制工藝
 

　　軋制工序控冷、工藝條件不完善，終軋溫度高(950～980℃)，會(huì )導致沖擊功檢驗不合格。
 

相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化、細化晶粒為主：
 

　　1、化學(xué)成分控制
 

　　聚氨酯保溫管中過(guò)高的釩含量會(huì )使強度增加、韌性降低，根據不同含量性能的影響變化規律，在保證碳當量的前提下，適當降低聚氨酯保溫管中含量，含量?jì)瓤貥藴识?/span>0.04%～0.08%，釩含量過(guò)高，會(huì )使聚氨酯保溫管的脆性轉變溫度升高而降低沖擊韌性。還要通過(guò)控制鋼中鋁含量細化晶粒提高沖擊韌性。煉鋼過(guò)程加強脫氧、脫硫、脫氣、軟吹操作，保證鋼中全氧含量≤17×10-6；連鑄拉速、過(guò)熱度、結晶器液面等工藝參數，優(yōu)化二冷配水，減輕鑄坯成分組織偏析。
 

　　2、軋制工藝改進(jìn)
 

　　嚴格按工藝規程要求控制加熱過(guò)程，確保鑄坯加熱質(zhì)量，以保證聚氨酯保溫管內部組織均勻，無(wú)異常組織存在。軋制過(guò)程中控制好生產(chǎn)節奏，降低終軋溫度，保證低于940℃，充分發(fā)揮形變對鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用，使晶粒進(jìn)一步細化。